随着人力成本的不断上涨，越来越多的制造商开始考虑采用工业机器人机械手等自动化设备来解决用工难的问题。

我国冲压加工技术发展很快，在机械加工中占的比重不断增加，冲压产业已经进入结构调整向深度发展时期，手工送料的冲压加工生产由于存在效率、速度、精度、安全等方面的一系列问题，已逐渐被自动送料机构所取代。

过去廉价的劳动力成就了“世界工厂”的地位，而今天这种优势已不复存在，依靠低劳动力成本的时代已经结束，“机器换人”一触即发，由劳动密集型升级到技术密集型，实现冲压的自动化高效生产成为冲压行业未来发展的必然趋势。

冲床自动化生产线由多套冲床经过自动化控制及智能装备实现全自动完成每道冲压工序。一般是由数控送料机构或垛料器提供物料，期间经各种冲床上下料机械手、工业机器人或定制智能化装备实现物料在每一道工序的冲压，进而构成一条高性能的无人化生产线。冲床自动化生产线广泛应用于五金容器、五金板材、机盒、压铸件等。
冲床自动化生产线，通过使用冲床机械手取制品，可以无人看守操作，不怕无人或员工请假之顾虑。很多工人责任心不强，造成生产和管理困难，冲床机械手极容易管理。人与人相处总会产生矛盾，影响生产。使用冲床机械手减压少了人工，内部不会因工作压力太大而产生矛盾，提高内部团结和公司的凝聚力。

冲床机械手的出现，一人可看4-8台机，大量节省人力，减少工人工资。人会疲劳，而冲床机械手出产品的时间是固定的，不用休息，尤其是天热或夜班效果更加明显。人较少接触产品，避免因产品过热而造成员工烫伤。冲压厂工伤事故时有发生，使用冲压机械手更安全更高效。不需要用手入模具取产品，避免因此造成的安全隐患。因劳工法不断健全和严格，使用冲压机械手不再会有员工意外伤害的风险。

总的来说，冲床自动化生产线提供生产效率，让生产更加安全，同时，冲床机械手相对于人来说，更容易管理，最为重要的是，冲压机械手让产品的品质更好。